Prvič, analiza napak in obravnava temperature hladilnega skladiščenja ne pade
Temperatura hladilnika je previsoka. Po pregledu je bila temperatura v obeh skladiščih le od -4 °C do 0 °C, elektromagnetni ventili za dovod tekočine v obeh skladiščih pa so bili odprti. Kompresor se je pogosto vklapljal, vendar se stanje ni izboljšalo po preklopu na drug kompresor, vendar je bila na povratni cevi za zrak debela slana. Po vstopu v oba skladišča je bilo ugotovljeno, da se je na uparjalnikih nabrala debela slana, stanje pa se je po odtajanju izboljšalo. V tem času se čas zagona in temperatura shranjevanja kompresorja zmanjšata, vendar nista idealna. Nato preverite zgornjo in spodnjo mejo delovanja regulatorja nizkega tlaka in ugotovite, da je napačna nastavitev 0,11–0,15 NPA, kar pomeni, da se kompresor ustavi, ko je tlak 0,11 MPA, in se zažene, ko je tlak 0,15 Pa. Ustrezno območje temperature izhlapevanja je približno od -20 °C do 18 °C. Očitno je ta nastavitev previsoka in razlika amplitude premajhna. Zato ponovno prilagodite zgornjo in spodnjo mejo regulatorja nizkega tlaka. Prilagojena vrednost je 0,05–0,12 mpa, ustrezno območje temperature izhlapevanja pa je približno -20 °C–18 °C. Nato znova zaženite sistem in nadaljujte z normalnim delovanjem.
2. Več razlogov za pogost zagon hladilnih kompresorjev
Delujoče kompresorje zaženejo in ustavijo visokonapetostni in nizkonapetostni releji, vendar je po sprožitvi večine visokonapetostnih relejev treba izvesti ročno ponastavitev, da se kompresor ponovno zažene. Zato pogostega zagona in ustavljanja kompresorja običajno ne povzroča visokonapetostni rele, temveč predvsem nizkonapetostni rele:
1. Temperaturna razlika med amplitudo releja in nizkonapetostnim relejem je premajhna ali pa je temperaturna razlika med amplitudo releja in nizkonapetostnim relejem premajhna;
2. Sesalni in izpušni ventil ali varnostni ventil kompresorja pušča, zato bo po zaustavitvi visokotlačni plin puščal v nizkotlačni sistem, tlak pa se bo hitro povečal in kompresor se bo zagnal. Po zagonu tlak v nizkonapetostnem sistemu hitro pade, nizkonapetostni rele se aktivira in kompresor se ustavi;
3. Samodejni povratni ventil za olje ločevalnika mazalnega olja pušča;
4. Zamašek ekspanzijskega ventila.
3. Kompresor deluje predolgo
Glavni vzrok za dolg čas delovanja kompresorja je nezadostna hladilna zmogljivost enote ali prekomerna toplotna obremenitev hladilnega sistema, vključno z:
1. V uparjalniku je preveč zmrzali ali preveč olja;
2. Kroženje hladilnega sredstva v sistemu je nezadostno ali pa cevovod za tekoče hladilno sredstvo ni dovolj gladek;
3. Zaradi puščanja plošč sesalnega in izpušnega ventila, resnega puščanja batnega obroča ali nezmožnosti kompresorja, da bi povečal obremenitev, se dejanska dobava plina kompresorja znatno zmanjša;
4. Toplotnoizolacijska plast hladilnice je poškodovana, vrata niso tesno zaprta ali pa se sprosti veliko število vročih predmetov, kar povzroči prekomerno toplotno obremenitev hladilnice;
5. Temperaturni rele, nizkonapetostni rele ali elektromagnetni ventil za dovod tekočine in druge krmilne komponente so okvarjene, zaradi česar temperatura shranjevanja doseže spodnjo mejo. Kompresor se ne more pravočasno ustaviti.
4. Po zaustavitvi kompresorja se visoki in nizki tlaki hitro uravnotežijo
To je predvsem posledica resnega puščanja ali zloma sesalnih in izpušnih ventilskih plošč, pretrganja tesnila med visokim in nizkim tlakom valja ter hitrega vstopa visokotlačnega plina v sesalno komoro po zaustavitvi.
5. Kompresorja ni mogoče normalno naložiti ali raztovoriti.
Pri sistemu za regulacijo energije, ki ga krmili tlak olja, je glavni razlog: tlak mazalnega olja je prenizek. (Običajno je posledica prevelike zračnosti ležajev in črpalke), kar je mogoče rešiti z zategovanjem regulacijskega ventila za tlak olja; bat razbremenilnega cilindra močno pušča olje in oljni krog je blokiran; oljni valj je zataknjen na batu ali drugih mehanizmih; elektromagnetni ventil ne deluje normalno ali pa ima železno jedro preostali magnetizem.
6. Okvara hladilnega sistema
1. Zmrzovanje na uparjalni tuljavi: zmrzovanje na uparjalni tuljavi ne sme presegati 3 mm. Če je zmrzovanje predebelo, se bo toplotni upor povečal, kar bo povzročilo določeno temperaturno razliko med uparjalnikom in hladilnico. Hladilno sredstvo v uparjalniku ne more absorbirati dovolj toplote za izhlapevanje. Velika količina hladilnega sredstva absorbira toploto na povratni cevi in izhlapeva, kar poveča zmrzovanje povratne cevi; poleg tega je pregrevanje, ki ga zazna ekspanzijski ventil, premajhno ali celo nič, zaradi česar se zapre ali zapre, kompresor pa se kmalu ustavi pri nizkem tlaku. Če pa elektromagnetni ventil ni zaprt, je v hladilnici še vedno prisotna določena toplotna obremenitev. Ko se tlak v uparjalniku dvigne, se kompresor ponovno zažene, kar povzroči pogoste zagone. Debelejše kot je zmrzovanje na uparjalniku, slabše bo stanje. Pravzaprav je zmrzovanje na uparjalnikih obeh nizkotemperaturnih hladilnic v tem sistemu predebelo in doseže 1-2 cm, kar resno vpliva na prenos toplote in ne more znižati temperature shranjevanja. Po odtajanju sistem ponovno zaženite in temperatura obeh nizkotemperaturnih skladišč se lahko zniža na 6–5 °C.
2. Nastavitvena vrednost regulatorja visokega in nizkega tlaka je napačna: hladilno sredstvo, ki se uporablja v hladilni opremi, je R22, visokonapetostni izklopni tlak (zgornja meja) pa je večinoma izbran kot manometer 1,7–1,9 MPa. Tlak (spodnja meja) nizkonapetostnega releja je lahko tlak nasičenosti hladilnega sredstva, ki ustreza projektni temperaturi izhlapevanja -5 °C (razlika v temperaturi prenosa toplote), vendar običajno ne nižji od manometerskega tlaka 0,01 MPa. Razlika v območju nastavitve nizkonapetostnega stikala je običajno 0,1–0,2 MPa. Včasih lestvica nastavitvene vrednosti regulatorja tlaka ni natančna in dejanska vrednost delovanja je odvisna od vrednosti, izmerjene med odpravljanjem napak. Pri preskušanju regulatorja nizkega tlaka počasi zaprite sesalni zaporni ventil kompresorja in bodite pozorni na prikazano vrednost manometra sesalnega tlaka. Prikazane vrednosti, ko se kompresor ustavi in ponovno zažene, so zgornja in spodnja meja regulatorja nizkega tlaka. Za preizkus regulatorja visokega tlaka počasi zaprite izpustni zaporni ventil kompresorja in odčitajte odčitek manometra izpustnega tlaka, ko se kompresor ustavi, to je izklopni tlak visokega tlaka. Pred preizkusom preverite zanesljivost manometra; zaradi varnosti izpustni ventil ne sme biti popolnoma zaprt.
3. Premalo hladilnega sredstva v sistemu: V napravi s tekočim rezervoarjem zaradi funkcije prilagajanja rezervoarja, razen če gre za resno pomanjkanje hladilnega sredstva, dovajanje tekočine iz rezervoarja ne more biti neprekinjeno, kar vpliva na normalno delovanje naprave. »Nizka raven hladilnega sredstva«, tj. nizek nivo tekočine, ne bo imel pomembnega vpliva na delovanje sistema. Vendar pa v napravi brez tekočega rezervoarja količina hladilnega sredstva v sistemu neposredno določa nivo hladilnega sredstva v kondenzatorju in s tem vpliva na delovanje kondenzatorja ter stopnjo podhlajanja tekočega hladilnega sredstva. Ko je količina hladilnega sredstva v sistemu premajhna, to neizogibno povzroči naslednje spremembe v delovnih pogojih opreme:
(1) Kompresor še naprej deluje, vendar temperature shranjevanja ni mogoče znižati;
(2) Izpušni tlak kompresorja se zmanjša;
(3) Sesalni tlak kompresorja je nizek, sesalno pregrevanje se poveča, zmrzal na zadnji strani uparjalnika se stopi in glava valja kompresorja se segreje;
(4) V središču pretoka tekočine indikatorja dovoda tekočine je mogoče videti veliko število mehurčkov;
(5) Nivo tekočine v kondenzatorju je očitno nizek.
Če je odprtina toplotnega ekspanzijskega ventila premajhna, se bo sesalni tlak zmanjšal, uparjalnik bo zmrznil in stalil, sesalna cev pa bo zmrznila in stalila. Če torej ni mogoče natančno nadzorovati nivoja hladilnega sredstva, lahko za oceno, ali je količina hladilnega sredstva v sistemu nezadostna, uporabite naslednje metode:
Prenehajte uporabljati termični ekspanzijski ventil, odprite in ustrezno nastavite ročni ekspanzijski ventil ter opazujte delovanje sistema, da vidite, ali se lahko vrne v normalno stanje. Če se lahko vrne v normalno stanje, to pomeni, da termični ekspanzijski ventil ni pravilno nastavljen, sicer v sistemu primanjkuje hladilnega sredstva. Vzrok za puščanje je nezadostna količina hladilnega sredstva v sistemu (če ne celo nezadostna količina). Zato je treba po ugotovitvi, da je v sistemu premalo hladilnega sredstva, najprej odkriti puščanje in po odpravi puščanja dodati hladilno sredstvo.
Čas objave: 17. marec 2023
