1. Kakšne so značilnosti centrifugalnih kompresorjev?
Centrifugalni kompresor je nekakšen turbo kompresor, ki ima značilnosti velikega obsega predelave, majhne prostornine, preproste strukture, stabilnega delovanja, priročnega vzdrževanja, brez onesnaženja s plinom z nafto in številne pogonske oblike, ki jih je mogoče uporabiti.
2. Kako deluje centrifugalni kompresor?
Na splošno je glavni cilj povečanja tlaka plina povečati število molekul plina na enoto volumna, to je skrajšati razdaljo med molekulami plina in molekulami. Delovni element (vrteči se rolerja za visoke hitrosti) opravlja delo na plin, tako da se tlak plina poveča v centrifugalnem delovanju, prav tako pa se močno poveča kinetična energija. Za nadaljnje povečanje tlaka plina je to delovno načelo centrifugalnega kompresorja.
3. Kateri so pogosti premierji centrifugalnih kompresorjev?
Običajni premiki centrifugalnih kompresorjev so: električni motor, parna turbina, plinska turbina itd.
4. Kakšna je pomožna oprema centrifugalnega kompresorja?
Delovanje glavnega motorja centrifugalnega kompresorja je zasnovano na običajnem delovanju pomožne opreme. Pomožna oprema vključuje naslednje vidike:
(1) Mazalni oljni sistem.
(2) Hladilni sistem.
(3) Kondenzatni sistem.
(4) Sistem električnih instrumentov je nadzorni sistem.
(5) Sistem za tesnjenje suhega plina.
5. Katere so vrste centrifugalnih kompresorjev glede na njihove strukturne značilnosti?
Centrifugalne kompresorje lahko razdelimo na vodoravno razcepljeno tip, navpično razcepljeno tip, izotermalno stiskanje, kombinirano vrsto in druge vrste glede na njihove strukturne značilnosti.
6. Iz katere dele je rotor sestavljen?
Rotor vključuje glavno gred, rotor, rokav za gred, matico za gred, distančnik, ravnotežje in potisni disk.
7. Kakšna je definicija ravni?
Oder je osnovna enota centrifugalnega kompresorja, ki ga sestavlja rotor in niz fiksnih elementov, ki sodelujejo z njim.
8. Kakšna je definicija segmenta?
Vsaka stopnja med sesalnim pristaniščem in izpušnim pristaniščem predstavlja segment, segment pa je sestavljen iz ene ali več stopenj.
9. Kakšna je definicija cilindra?
Cilinder centrifugalnega kompresorja je sestavljen iz enega ali več odsekov, valj pa lahko sprejme najmanj ene stopnje in največ deset stopenj.
10. Kakšna je definicija stolpca?
Visokotlačni centrifugalni kompresorji je včasih treba sestaviti iz dveh ali več jeklenk. En valj ali več valjev je razporejeno na osi, da postane vrsta centrifugalnih kompresorjev. Različne vrstice imajo različne hitrosti rotacije. Hitrost vrtenja je višja od hitrosti nizko tlačne vrstice, premer rotorja visoko tlačne vrstice pa je večji od premera nizke tlačne vrstice v vrsti iste hitrosti vrtenja (koaksialna).
11. Kakšna je funkcija rotorja? Katere vrste obstajajo glede na strukturne značilnosti?
Itor je edini element centrifugalnega kompresorja, ki opravlja delo na plinskem mediju. Plinski medij se vrti z rotorjem pod centrifugalnim potiskom vrtečetnega rotorja visoke hitrosti, da dobi kinetično energijo, ki jo difuzor delno pretvori v tlačno energijo. Pod delovanjem centrifugalne sile se vrže iz pristanišča rotorja in vstopi v rotor v naslednji stopnji vzdolž difuzorja, upogiba in povratnega naprave za nadaljnji tlak, dokler se ne izpusti iz vtičnice kompresorja.
Rotorje lahko razdelimo na tri vrste glede na njegove strukturne značilnosti: odprti tip, pol odprti in zaprt tip.
12. Kakšen je najvišji pogoj pretoka centrifugalnega kompresorja?
Ko hitrost pretoka doseže največ, je pogoj največji pogoj pretoka. Za ta pogoj obstajata dve možnosti:
Prvič, pretok zraka v grlu določenega pretoka na stopnji doseže kritično stanje. Trenutno je volumski pretok plina že največja vrednost. Ne glede na to, koliko se zmanjša zadnji tlak kompresorja, pretoka ni mogoče povečati. Ta pogoj postane tudi "blokada" "pogoji.
Drugo je, da pretočni kanal ni dosegel kritičnega stanja, to je, da ni "blokiranja" pogoja, vendar ima kompresor veliko izgubo pretoka v stroju z velikim pretokom, izpušni tlak, ki ga je mogoče zagotoviti, pa je zelo majhen, skoraj blizu nič. Energija se lahko uporabi le za premagovanje upora v izpušni cevi za vzdrževanje tako velikega pretoka, kar je največji pretok centrifugalnega kompresorja.
13. Kakšen je nalet centrifugalnega kompresorja?
Med proizvodnjo in delovanjem centrifugalnih kompresorjev se včasih pojavijo močne vibracije, pretok in tlak plinskega medija pa tudi močno nihata, ki ga spremljajo periodični dolgočasni "klicanje" zvoki in nihanja pretoka zraka v omrežju cevi. Močan hrup "piskanja" in "piskanja" se imenuje Surge Stanje centrifugalnega kompresorja. Kompresor ne more dolgo delovati pod stanje naleta. Ko kompresor vstopi v stanje prenapetosti, mora upravljavec takoj sprejeti prilagoditvene ukrepe, da zmanjša tlak odtoka ali poveča pretok dovoda ali odtoka, tako da lahko kompresor hitro izstopi iz območja prenapetosti, da doseže stabilno delovanje kompresorja.
14. Kakšne so značilnosti porasta pojava?
Ko centrifugalni kompresor deluje s porastom pojava, ima delovanje enote in cevi za omrežje naslednje značilnosti:
(1) Tlak odtočnega tlaka in pretok plinskega medija se močno spremenita, včasih pa se lahko pojavi pojav plina. Plinasti medij se prenese iz izpusta kompresorja na dovod, kar je nevarno stanje.
(2) Omrežje cevi ima periodične vibracije z veliko amplitudo in nizko frekvenco, ki jo spremlja periodični "ropot" zvok.
(3) Telo kompresorja močno vibrira, ohišje in ležaj imata močne vibracije in oddaja močan periodični zvok zračnega toka. Zaradi močne vibracije bo poškodovano stanje mazanja ležaja, ležarni grm bo izgorel in celo gred bo zasukana. Če je pokvarjen, bosta rotor in stator imela trenje in trčenje, tesnilni element pa bo močno poškodovan.
15. Kako izvesti nastavitev proti surgeu?
Škoda naleta je zelo velika, vendar je ni mogoče odpraviti iz zasnove do zdaj. Lahko se samo poskusi izogniti enoti, ki je med delovanjem naletela na stanje prenapetosti. Načelo proti-surge je ciljanje na vzrok porasta. Ko se bo pojavil Surge, takoj poskusite povečati pretok kompresorja, da bo enota zmanjkala območja naleta. Obstajajo tri specifične metode proti-surge:
(1) Delna metoda zračne obrambe.
(2) Delna metoda refluksa plina.
(3) Spremenite hitrost delovanja kompresorja.
16. Zakaj kompresor deluje pod mejo prenapetosti?
(1) Zadnji tlak je previsok.
(2) ventil dovodne linije je utripan.
(3) ventil izhoda je utripan.
(4) proti-surge ventil je okvarjen ali nepravilno prilagojen.
17. Kakšne so metode prilagajanja delovnih pogojev centrifugalnih kompresorjev?
Ker se bodo parametri procesa v proizvodnji neizogibno spreminjali, je pogosto treba ročno ali samodejno prilagoditi kompresor, tako da se lahko kompresor prilagodi proizvodnim zahtevam in deluje v spreminjajočih se delovnih pogojih, da se ohrani stabilnost proizvodnega sistema.
Na splošno obstajata dve vrsti prilagoditve za centrifugalne kompresorje: ena je enaka prilagoditev tlaka, to je, da se pretok prilagodi pod premiso stalnega hrbtnega tlaka; Druga je enaka nastavitev pretoka, to je, da se kompresor prilagodi, medtem ko pretok ostane nespremenjen. Izpušni tlak, natančneje, obstaja naslednjih pet načinov prilagoditve:
(1) Uredba o odtočnem pretoku.
(2) Regulacija dovoljenja.
(3) Spremenite regulacijo hitrosti.
(4) Obrnite dovodno vodniško lopatico, da se prilagodite.
(5) Delno nastavitev odzračevanja ali refluksa.
18. Kako hitrost vpliva na delovanje kompresorja?
Hitrost kompresorja ima funkcijo spreminjanja krivulje zmogljivosti kompresorja, vendar je učinkovitost konstantna, zato je najboljša oblika metode nastavitve kompresorja.
19. Kakšen je pomen enake prilagoditve tlaka, enake prilagoditve pretoka in sorazmerno nastavitev?
(1) Enaka regulacija tlaka se nanaša na regulacijo ohranjanja izpušnega tlaka kompresorja nespremenjen in samo spreminjanje pretoka plina.
(2) Enaka regulacija pretoka se nanaša na regulacijo ohranjanja pretoka plinskega medija, ki ga kompresor prenaša nespremenjeno, vendar le spreminja tlak izpusta.
(3) Proporcionalna regulacija se nanaša na regulacijo, ki ohranja razmerje med tlakom nespremenjeno (na primer regulacija proti surge) ali ohranja odstotek pretoka obeh plinskih medijev nespremenjen.
20. Kaj je cevi? Kakšne so njene komponente?
Cevi omrežje je cevovodni sistem za centrifugalni kompresor za uresničitev naloge prevoza na plinski medij. Tisti, ki se nahaja pred dovodjo kompresorja, se imenuje sesalni cevovod, tisti, ki se nahaja po iztoku kompresorja, pa se imenuje cevovod za praznjenje. Vsota cevovodov za sesanje in praznjenje je celoten cevovodni sistem. Pogosto ga imenujemo cevi.
Cevovodno omrežje je običajno sestavljeno iz štirih elementov: cevovodov, okovje, ventilov in opreme.
21. Kakšna je škoda aksialne sile?
Rotor, ki deluje z veliko hitrostjo. Osna sila od visokotlačne strani do nizko tlačne strani vedno deluje. Pod delovanjem osne sile bo rotor ustvaril osni premik v smeri osne sile, osni premik rotorja pa bo povzročil relativno drsenje med časopisom in ležalnim grmom. Zato je možno obremenitev revije ali ležajnega grma. Bolj resno, zaradi premika rotorja bo povzročil trenje, trčenje in celo mehanske poškodbe med elementom rotorja in elementom statorja. Zaradi osne sile rotorja bo prišlo do trenja in obrabe delov. Zato je treba sprejeti učinkovite ukrepe za uravnoteženje za izboljšanje operativne zanesljivosti enote.
22. Kakšne so metode ravnotežja za osno silo?
Ravnotežje osne sile je problem z nenavadnimi številkami, ki jo je treba upoštevati pri načrtovanju večstopenjskih centrifugalnih kompresorjev. Trenutno se običajno uporabljata naslednja dva metoda:
"
Osna sila, ki jo ustvari enostopenjski rotor, kaže na dovod rotorja, to je od visokega tlaka do strani nizkega tlaka. Če so večstopenjski rotori razporejeni v zaporedju, je skupna osna sila rotorja vsota osnih sil rotorja na vseh ravneh. Očitno bo zaradi te ureditve osna sila rotorja zelo velika. Če so večstopenjski rolovniki razporejeni v nasprotnih smereh, bodo rotori z nasprotnimi vhodi ustvarili osno silo v nasprotni smeri, ki jo je mogoče uravnotežiti med seboj. Zato je nasprotna razporeditev najpogosteje uporabljena metoda aksialne sile za večstopenjske centrifugalne kompresorje.
(2) Nastavite ravnotežni disk
Ravnotežen disk je pogosto uporabljena naprava za uravnoteženje osne sile za večstopenjske centrifugalne kompresorje. Ravnotežen disk je na splošno nameščen na strani visokega tlaka, labirintno tesnilo pa je na voljo med zunanjim robom in jeklenko, tako da je nizka tlačna stran, ki povezuje visokotlačno stran in dovod kompresorja, konstantna. Osno silo, ki nastane z razliko v tlaku, je nasprotna osni sili, ki jo ustvarja rotor, in tako uravnoteži osno silo, ki jo ustvari rotor.
23. Kakšen je namen rotorja Aksialne sile?
Namen ravnotežja rotorja je predvsem zmanjšati osni potisk in obremenitev potisnim ležajem. Na splošno se 70℅ osne sile odpravi z ravnotežno ploščo, preostalih 30℅ pa je breme potisnega ležaja. Določena osna sila je učinkovit ukrep za izboljšanje gladkega delovanja rotorja.
24. Kaj je razlog za povišanje temperature potisne ploščice?
(1) Strukturna zasnova je nerazumna, ležajna površina potisne ploščice je majhna, obremenitev na enoto površine pa presega standard.
(2) Tesnilni tesnilo ne uspe, kar povzroči, da plin iz odtoka rotorja slednjega uhaja v prejšnjo stopnjo, kar poveča razliko v tlaku na obeh straneh rotorja in tvori večji potisk.
(3) Ravnotežna cev je blokirana, tlaka pomožne tlačne komore tekalne plošče ni mogoče odstraniti in funkcije ravnotežne plošče ni mogoče predvajati normalno.
(4) Tesnilo ravnotežja ne uspe, tlaka delovne komore ni mogoče ohraniti normalen, zmožnost ravnotežja se zmanjša in del obremenitve se prenese na potisno blazinico, zaradi česar je potisni blazinica delovala pod preobremenitvijo.
(5) Odprtino za dovod za olje potisnega ležaja je majhno, pretok hladilnega olja je nezadosten, toplote, ki nastane s trenjem, ni mogoče v celoti odvzeti.
(6) Če mazalno olje vsebuje vodo ali druge nečistoče, potisni blazinica ne more tvoriti popolnega mazanja tekočine.
(7) Temperatura dovoda olja ležaja je previsoka, delovno okolje potisne blazinice pa slabo.
25. Kako se spoprijeti z visoko temperaturo potisne ploščice?
(1.
(2) Razstavite in preverite tesnilo Interstage in zamenjajte poškodovane dele tesnila.
(3) Preverite ravnotežno cev in odstranite blokado, tako da se lahko tlak pomožne tlačne komore plošče ravnotežja odstranimo pravočasno, da se zagotovi ravnotežje ravnotežja plošče.
(4) Zamenjajte tesnilni trak diska za bilanco, izboljšajte zmogljivost tesnjenja ravnotežje, ohranite tlak v delovni komori ravnotežja in naredite osni potisk razumno uravnotežen.
(5) Razširite premer luknje za dovod olja ležaja, povečajte količino mazalnega olja, tako da se lahko toplota, ki jo ustvari trenje, pravočasno odvzeti.
(6) Zamenjajte novo kvalificirano mazalno olje, da ohranite mazalno delovanje mazalnega olja.
(7) Odprite dovodne in povratne vodne ventile hladilnika, povečajte količino hladilne vode in znižajte temperaturo dovoda olja.
26. Ko je sistem sinteze močno pretirano pritisk, kaj naj naredi kombinirano osebje kompresorja?
(1) Obvestite osebje na mestu sinteze, da odpre PV2001 za razbremenitev tlaka.
(2) Obvestite skupni kompresor na kraju samem, da odpre drugo stopnjo iztoka kompresorja, da ročno odzrači tlak (v nujnih primerih) in bodite pozorni na spremljanje upravljavca in protivirus.
27. Kako kombinirani kompresor kroži sistem sinteze?
Sistem sinteze je treba napolniti z dušikom in segreti pod določenim tlakom, preden začnete sintezni sistem. Zato je potrebno aktivirati sintesove kompresor, da se vzpostavi cikel sinteznega sistema.
(1) Zaženite turbino Syngas kompresor v skladu z običajnim postopkom zagona in jo zaženite na normalno hitrost brez obremenitve.
(2) Po vzdrževanju določenega hladilnika proti surgeu plin vstopi v odsek sesalnega zraka, da se vrne, povratni tok pa ne bi smel biti prevelik in bodite previdni, da se ne pregreje.
(3) Uporabite proti-surge ventil v razdelku obtoka za nadzor volumna in tlaka plina v sintezni sistem za vzdrževanje temperature sinteznega stolpa.
28. Kadar mora sistem sinteze nujno odrezati plin (kompresor se ne ustavi), kako naj deluje kombinirani kompresor?
Kombinirani kompresorji zahtevajo operacijo v sili:
(1) Poročajte o odpremni sobi, da skupni kompresor nujno razreže plin, preklopite primarni tesnilo na srednje tlačni dušik in odzračite skupni kompresor v odsek (čistilni odsek) in bodite pozorni na vzdrževanje tlaka.
(2) Odprite proti-surge ventil v svežem odseku, da zmanjšate količino svežega plina, in odprite protikirurški ventil v krožnem odseku, da zmanjšate količino obtočnega plina.
(3) Zapri XV2683, zapri XV2681 in XV2682.
(4) Odprite odzračevalni ventil PV2620 na iztoku druge stopnje kompresorja in razbremenite tlak telesa s hitrostjo ≤0,15MPa ∕ min. Kompresor za sintezo poteka brez obremenitve; Sistem sinteze je depresiven.
(5) Po reševanju nesreče sistema sinteze se dušik napolni iz vstopa kombiniranega kompresorja, da nadomesti sistem sinteze, obtok pa se izvede, sistem sinteze pa se hrani pod toploto in tlakom.
29. Kako dodati svež zrak?
V normalnih okoliščinah je ventil XV2683 vhodnega odseka v celoti odprt, količino svežega plina pa lahko nadzoruje le protikirurški ventil v svežem odseku po hladilniku proti surgeu. Namen svežega volumna.
30. Kako nadzorovati hitrost zraka skozi kompresor?
Nadzorovanje hitrosti prostora s kompresorjem Syngas je spremeniti hitrost prostora s povečanjem ali zmanjšanjem količine obtoka. Zato bo pod pogojem določene količine svežega plina povečanje količine sintetičnega obtočnega plina ustrezno povečalo hitrost prostora, vendar bo povečanje hitrosti prostora vplivalo na metanol. Reakcija sinteze bo imela določen vpliv.
31. Kako nadzorovati količino sintetičnega obtoka?
V razdelku Circulation je omejen z plinlom, ki ga omejuje protikirurški ventil.
32. Kateri so razlogi za nezmožnost povečanja količine sintetičnega obtoka?
(1) Količina svežega plina je nizka. Ko je reakcija dobra, se bo prostornina zmanjšala in tlak prehitro padel, kar ima za posledico nizki odtočni tlak. V tem času je treba povečati hitrost prostora za nadzor hitrosti reakcije sinteze.
(2) Volumen odzračevanja (sproščujoči volumen plina) sistema sinteze je prevelik, PV2001 pa prevelik.
(3) Odpiranje proti-surgijskega ventila v obtoku je preveliko, kar povzroči veliko količino zaostanka plina.
33. Kakšni so zapisi med sinteznim sistemom in kombiniranim kompresorjem?
"
(2) Zgornja meja tekočine separatorja metanola je ≥90℅ in je zaprta s kombiniranim kompresorjem za zaščito pred sprožitvijo, XV2681, XV2682 in XV2683 pa so zaprti, da preprečijo, da bi tekočina vstopila v kombinirano cilindro kompresorja in poškodovala impeller.
(3) Zgornja meja vroče temperature sinteznega stolpa je ≥275 ° C in je zaklenjena s kombiniranim kompresorjem za skok.
34. Kaj je treba storiti, če je temperatura sintetičnega obtočnega plina previsoka?
(1) Upoštevajte, ali se poveča temperatura obtočnega plina v sinteznem sistemu. Če je višji od indeksa, je treba zmanjšati volumen kroženja ali pa je treba obvestiti dispečer, da se poveča tlak vode ali zniža temperaturo vode.
(2) Upoštevajte, ali se temperatura povratne vode v hladilniku proti surgeu poveča. Če se poveča, je pretok vrnitve plina prevelik, hladilni učinek pa slab. V tem času je treba povečati količino obtoka.
35. Kako med sintetično vožnjo izmenično dodati svež plin in kroženje plina?
Ko se sinteza začne zaradi nizke temperature plina in nizke temperature vroče točke katalizatorja, je reakcija sinteze omejena. V tem času bi moralo biti odmerjanje predvsem za stabilizacijo temperature katalizatorja. Zato je treba pred odmerjanjem svežega plina dodati količino obtoka (na splošno kroženje volumna plina je 4 do 6 -krat večja od volumna svežega plina) in nato dodajte volumen svežega plina. Postopek dodajanja volumna mora biti počasen in mora biti določen časovni interval (predvsem je odvisen od tega, ali je mogoče vzdrževati temperaturo vroče točke katalizatorja in ima trend naraščanja). Ko je raven dosežena, lahko sinteza zahteva izklop zagonske pare. Zaprite proti-surge ventil svežega odseka in dodajte svež zrak. Zaprite proti-surge ventil v odseku majhnega obtoka in dodajte volumen zraka, ki kroži.
36. Ko se sistem sinteze zažene in ustavi, kako s kompresorjem ohraniti toploto in tlak?
Dušik se napolni iz dovoda kombiniranega kompresorja, da nadomesti in pritisne na sintezni sistem. Kombinirani kompresor in sintezni sistem sta kolesarjena. Na splošno se sistem izprazni glede na tlak sinteznega sistema. Hitrost prostora se uporablja za vzdrževanje temperature v iztoku sinteznega stolpa, zagonska para pa je vklopljena za zagotavljanje toplotne, nizkotlačne in nizke hitrosti cirkulacijske izolacije sinteznega sistema.
37. Ko se sistem sinteze zažene, kako povečati tlak sinteznega sistema? Koliko znaša nadzor hitrosti dviga tlaka?
Povečanje tlaka sinteznega sistema dosežemo predvsem s povečanjem količine svežega plina in povečanjem tlaka v obtoku. Konkretno, zapiranje anti-surge v majhnem svežem odseku lahko poveča količino sintetičnega svežega plina; Zapiranje proti-surgijskega ventila v majhnem krožnem odseku lahko nadzoruje tlak sinteze. Med normalnim zagonom se hitrost povečanja tlaka sistema sinteze na splošno nadzoruje pri 0,4MPa/min.
38. Ko se sintezni stolp segreje, kako uporabiti kombinirani kompresor za nadzor hitrosti segrevanja sinteznega stolpa? Kakšen je kontrolni indeks hitrosti ogrevanja?
Ko se temperatura dvigne na eni strani, se zagonska para vklopi, da zagotovi toploto, ki poganja kroženje voda v kotlu, in temperatura sinteznega stolpa narašča; Zato se temperaturni dvig stolpa nastavi predvsem s prilagoditvijo količine obtoka med ogrevalno operacijo. Kontrolni indeks hitrosti ogrevanja je 25 ℃/h.
39. Kako prilagoditi pretok plina proti surge v svežem odseku in krožnem odseku?
Kadar je pogoj delovanja kompresorja blizu stanja naleta, je treba izvesti nastavitev proti surgeu. Pred prilagoditvijo, da preprečimo, da ni nihanje volumna sistema prevelik, najprej presodite in določite, kateri odsek je blizu bolezni, nato pa je treba ustrezno odpreti odsek, ki ga je treba uporabiti za odpravo proti-serge ventila in bodite pozorni na nihanje volumna plina (ohranite stabilnost plina, ki se odprejo, da ne odprejo dveh anti-vi.
40. Pritisnite, kaj je razlog za tekočino na vstopu kompresorja?
(1) Temperatura procesnega plina, ki ga daje prejšnji sistem, je visoka, plin ni popolnoma kondenziran, cevovod za dovajanje plina je predolg, plin pa vsebuje tekočino po kondenzaciji skozi cevovod.
(2) Temperatura procesnega sistema je visoka, komponente z nižjimi vrelišči v plinskem mediju pa se kondenzirajo v tekočino.
(3) Raven tekočine separatorja je previsoka, kar ima za posledico zajetje plina-tekočine.
41. Kako se spoprijeti s tekočino v dovodu kompresorja?
(1) Za prilagoditev postopka se obrnite na prejšnji sistem.
(2) Sistem ustrezno poveča število izpustov separatorja.
(3) Znižajte raven tekočine separatorja, da preprečite vnos plina-tekočine.
42. Kateri so razlogi za upad zmogljivosti kombinirane kompresorske enote?
(1) Interstage tesnilo kompresorja je resno poškodovano, zmogljivost tesnjenja se zmanjša in notranji povratni tok plinskega medija se poveča.
(2) Rotor se resno obrabi, funkcija rotorja se zmanjša in plinski medij ne more dobiti dovolj kinetične energije.
(3) Parni filter parne turbine je blokiran, pretok pare je blokiran, pretok je majhen, razlika v tlaku pa velika, kar vpliva na izhodno moč parne turbine in zmanjšuje delovanje enote.
(4) Vakuumska stopnja je nižja od zahtev glede indeksa, izpuh parne turbine pa je blokiran.
(5) Parametri temperature in tlaka v pari so nižji od delovnega indeksa, notranja energija pare pa je nizka, kar ne more izpolniti zahtev za proizvodnjo in obratovanje enote.
(6) Pojavi se stanje prenapetosti.
43. Kateri so glavni parametri zmogljivosti centrifugalnih kompresorjev?
Glavni parametri zmogljivosti centrifugalnih kompresorjev so: pretok, odtočni tlak ali razmerje stiskanja, moč, učinkovitost, hitrost, energija glave itd.
Glavni parametri zmogljivosti opreme so osnovni podatki za označevanje strukturnih značilnosti opreme, delovne zmogljivosti, delovnega okolja itd., In so pomembni vodilni materiali za uporabnike za nakup opreme in načrtovanja.
44. Kakšen je pomen učinkovitosti?
Učinkovitost je stopnja uporabe energije, ki se prenaša na plin s centrifugalnim kompresorjem. Višja kot je stopnja uporabe, večja je učinkovitost kompresorja.
Ker ima stiskanje plina tri procese: spremenljivo stiskanje, adiabatsko stiskanje in izotermalno stiskanje, se učinkovitost kompresorja razdeli tudi na spremenljivo učinkovitost, adiabatsko učinkovitost in izotermalno učinkovitost.
45. Kakšen je pomen kompresijskega razmerja?
Kompresijsko razmerje, o katerem govorimo, se nanaša na razmerje tlaka plina kompresorja in tlaka v dovod, zato ga včasih imenujemo tlačno razmerje ali tlačno razmerje.
46. Iz katerih delov je sestavljen sistem za mazanje olja?
Mazalni oljni sistem je sestavljen iz mazalne naftne postaje, rezervoarja za nafto na visoki ravni, vmesnega povezovalnega cevovoda, nadzornega ventila in instrumenta za testiranje.
Mazalna oljna postaja je sestavljena iz rezervoarja za olje, oljne črpalke, hladilnika olja, oljnega filtra, ventila za regulacijo tlaka, različnih preskusnih instrumentov, oljnih cevovodov in ventilov.
47. Kakšna je funkcija rezervoarja za gorivo na visoki ravni?
Rezervoar za gorivo na visoki ravni je eden od ukrepov za zaščito varnostne zaščite za enoto. Ko je enota v normalnem delovanju, mazalno olje vstopi od spodaj in se odvaja z vrha neposredno v rezervoar za gorivo. Tekel bo skozi različne točke mazanja vzdolž dovodne črte olja in se vrnil v rezervoar za olje, da bi zagotovil potrebo po mazanju olja med postopkom prostega dela enote.
48. Kakšni ukrepi varnostne zaščite obstajajo za kombinirano kompresorsko enoto?
(1) rezervoar za gorivo na visoki ravni
(2) Varnostni ventil
(3) akumulator
(4) Hitri zapirni ventil
(5) Druge naprave za zaklepanje
49. Kakšno je načelo tesnjenja labirintnega pečata?
S pretvorbo potencialne energije (tlaka) v kinetično energijo (hitrost pretoka) in razpršitvijo kinetične energije v obliki vrtinčnih tokov.
50. Kakšna je funkcija potisnim ležajem?
Obstajata dve funkciji potisni ležaj: nositi potisk rotorja in rotor namestiti aksialno. Potisni ležaj je del potiska rotorja, ki ga bat za ravnotežje še ni uravnotežen in potisk iz zobniške sklopke. Velikost teh potisk je določena predvsem z obremenitvijo parne turbine. Poleg tega potisni ležaj deluje tudi tako, da pritrdi osni položaj rotorja glede na valj.
51. Zakaj bi kombinirani kompresor čim prej sprostil tlak telesa, ko se ustavi?
Ker se kompresor dolgo ugasne pod tlakom, če dovodni tlak plina primarnega tesnila ne more biti višji od vhodnega tlaka kompresorja, bo nefiltrirani procesni plin v stroju vdrel v tesnilo in povzročil poškodbe tesnila.
52. Vloga tesnjenja?
Da bi dosegli dober obratovalni učinek centrifugalnega kompresorja, je treba med rotorjem in statorjem rezervirati določeno vrzel, da se izognete trenju, obrabi, trku, poškodbah in drugih nesrečah. Hkrati se bo zaradi obstoja vrzeli med fazami in koncimi gredi seveda prišlo. Uhajanje ne samo zmanjšuje delovno učinkovitost kompresorja, ampak tudi vodi v onesnaževanje okolja in celo eksplozijske nesreče. Zato pojava puščanja ni mogoče imeti. Tesnjenje je učinkovit ukrep, da se prepreči uhajanje medsebojnega dela kompresorja in uhajanje konca gredi, hkrati pa ohranja pravilno odmik med rotorjem in statorjem.
53. Kakšne vrste tesnilnih naprav so razvrščene glede na njihove strukturne značilnosti? Kaj je načelo izbire?
Glede na delovno temperaturo kompresorja, tlak in ali je plinski medij škodljiv ali ne, tesnilo sprejme različne strukturne oblike in ga na splošno imenujejo tesnilna naprava.
Glede na strukturne značilnosti je tesnilna naprava razdeljena na pet vrst: tip ekstrakcije zraka, tip labirinta, tip plavajočega obroča, mehanski tip in spiralno vrsto. Na splošno je treba uporabiti za strupene in škodljive, vnetljive in eksplozivne pline, uporabljati tipko plavajočega obroča, mehansko vrsto, vrsto vijaka in tip odvzema zraka.
54. Kaj je plinsko tesnilo?
Tesnilo za plin je neprekinjeno tesnilo s plinskim medijem kot mazivo. Z iznajdljivo zasnovo strukture tesnilnih elementov in zmogljivostjo njene zmogljivosti lahko puščanje zmanjšamo na minimum.
Njegove značilnosti in načelo tesnila so:
(1) Tesnilni sedež in rotor sta relativno pritrjena
Na koncu obraza sta zasnovana tesnilni blok in tesnilni jez (primarni tesnilni obraz) tesnilnega sedeža nasproti primarnem obroču. Tesnilni bloki so v različnih velikostih in oblikah. Ko se rotor vrti z veliko hitrostjo, plin med vbrizgavanjem ustvari tlak, ki potisne primarni obroč narazen, tvori mazanje plina, zmanjšuje obrabo primarne tesnilne površine in preprečuje uhajanje plinskega medija na minimum. Tesnilni jez se uporablja za parkiranje, ko je tkivni plin izpostavljen.
(2) Tovrstno tesnjenje zahteva stabilen vir tesnjenja plina, ki je lahko srednji plin ali inertni plin. Ne glede na to, kateri plin se uporablja, ga je treba filtrirati in imenovati čisti plin.
55. Kako izbrati suho plinsko tesnilo?
Za situacijo, da niti procesnega plina ne sme puščati v ozračje, niti blokirni plin ni dovoljeno vstopiti v stroj, se uporablja serijsko suho plinsko tesnilo z vmesnim vnosom zraka.
Navadna tesnila za suhe pline v tandemu so primerna za pogoje, kjer majhna količina procesnega plina pušča v ozračje, primarno tesnilo na strani atmosfere pa se uporablja kot varnostno tesnilo.
56. Kakšna je glavna funkcija primarnega plina za tesnjenje?
Glavna funkcija primarnega plina s tesnilom je preprečiti, da bi nečist plin v kombiniranem kompresorju onesnažil končni obraz primarnega tesnila. Hkrati se z vrtenjem kompresorja za visoke hitrosti črpa na vdolbino prve faze tesnilne bakle skozi spiralni žleb končnega obraza prve faze, med končnimi obrazi tesnila pa se oblikuje togi zračni film, da se mazanje in ohladi končni obraz. Večina plina vstopi v stroj skozi labirint konca gredi in le majhen del plina vstopi v odzračevalno votlino skozi končni obraz primarnega tesnila.
57. Kakšna je glavna funkcija sekundarnega tesnjenega plina?
Glavna funkcija sekundarnega plina tesnila je preprečevanje majhne količine plinskega medija, ki uhaja s končne strani primarnega tesnila, ki vstopi v končno stran sekundarnega tesnila, in zagotoviti varno in zanesljivo delovanje sekundarnega tesnila. Vdolbina sekundarne odzračevalne bakle vstopi v cevovod za odzračevalno baklo in le majhen del plina vstopi v sekundarno odzračevanje votline skozi končno stran sekundarnega tesnjenja in nato odzračevanje na visoki točki.
58. Kakšna je glavna funkcija zadnjega izolacijskega plina?
Glavni namen zadnjega izolacijskega plina je zagotoviti, da končnega obraza sekundarnega tesnila ne onesnažuje z mazanjem olja kombiniranega ležaja kompresorja. Del plina je odzračen skozi notranjega glavnega labirinta zadnjega tesnila in majhen del plina, ki pušča s končne strani sekundarnega tesnila; Drugi del plina je odzračen skozi ležajsko mazalno naftno odzračevanje skozi zunanji glavnik labirinta zadnjega tesnila.
59. Kakšni so previdnostni ukrepi, preden se sistem za tesnjenje suhega plina sproži?
(1) Vstavite v zadnji izolacijski plin 10 minut, preden se zažene mazalni oljni sistem. Podobno lahko zadnji izolacijski plin odrežete, ko olje 10 minut ni več. Po začetku prevoza olja ni mogoče ustaviti zadnjega izolacijskega plina, sicer bo tesnilo poškodovano.
(2) Ko se filter uporabi, je treba počasi odpreti zgornji in spodnji kroglični ventili filtra, da se prepreči poškodba filtrirnega elementa, ki jo povzroči trenutni udarci tlaka zaradi prehitro odprtine.
(3) Ko se merilnik pretoka uporabi, je treba zgornji in spodnji kroglični ventili odpreti počasi, da se pretok ohranja stabilen.
(4) Preverite, ali so tlak primarnega vira tesnjenja, sekundarnega tesnjenega plina in zadnjega izolacijskega plina stabilni in ali je filter blokiran.
60. Kako izvesti prevodnost tekočine za V2402 in V2403 v zamrznitveni postaji?
Pred vožnjo morata V2402 in V2403 vnaprej določiti normalno raven tekočine. Specifični koraki so naslednji:
(1) Preden vzpostavite raven tekočine, odprite ventile na V2402, V2403 Guide Tuš v vnaprej do plinovoda V2401, potrdite, da je "8" slepi na cevovodu obrnjen, potrdite, da je ventil vodnika v V2401 zaprt in potrjujejo, da so FV2401 in FV2420 in njegovi sprednji in zadnji zaustavitvi, ki popolnoma odprejo, da so v celoti FV2401 in FV2420 in zadaj.
(2) Uvedba propilena v V2402 se realizira glede na razliko tlaka, rahlo odprt glavni odtočni ventil V2401, XV2482, V2401 do V2402 ventilov, LV2421 in njegovih ventilov sprednje in zadnje zaustavitve ter počasi vzpostavite tekočo raven propilena v V2402.
(3) Zaradi tlačnega ravnovesja med V2402 in V2403 se lahko propilen uvede v V2403 le zaradi razlike v ravni tekočine.
(4) Postopek vodenja tekočine mora biti počasen, da se prepreči nadtlak V2402 in V2403. Po vzpostavitvi normalne ravni tekočine V2402 in V2403 je treba zaprti LV2421 in njegovi ventili spredaj in zadnje zaustavitve, V2402 in V2403 pa je treba zaprti. .
61. Kakšni so koraki za izklop v sili zamrznitvene postaje?
Zaradi odpovedi napajanja, naftne črpalke, eksplozije, požara, reza vode, zaustavitve instrumentnega plina, naleta kompresorja, ki ga ni mogoče izločiti, bo kompresor nujno zaprt. V primeru požara v sistemu je treba vir propilenskega plina takoj odrezati in pritisk nadomestiti z dušikom.
(1) Izklopite kompresor na kraju dogodka ali v kontrolni sobi in po možnosti izmerite in zabeležite čas taksija. Preklopite primarno tesnilo kompresorja na srednje tlačni dušik.
(2) Če se naftni obtok še naprej izvaja (v primeru okvare, ki ni moči, in obstaja nizkotlačni vir dušikovega plina), rotor rotor zakrknite takoj po tem, ko rotor preneha z vrtenjem; Če je celotna rastlina izklopljena, je treba obratovalni gumbi curka črpalke, kondenzacijsko črpalko in oljno črpalko pravočasno obrniti. v nepovezan položaj, da se črpalka samodejno zažene, potem ko se napajalnik obnovi.
(3) Zaprite odhodni ventil druge stopnje kompresorja.
(4) Zaprite propilenski ventil v sistemu hladilnika in zunaj njega.
(5) Ko je stopnja vakuuma blizu nič, ustavite vodno črpalko in ustavite gred, da zaprete paro.
(6) Bodite pozorni na prilagajanje zneska recirkulacije, po potrebi rahlo odprite dodatni razsodjanirni ventil in ustavite kondenzacijsko črpalko, ko je zaprt sesalni ventil aspiratorja.
(7) Ugotovite razlog za izklop v sili.
62. Kakšni so koraki za izklop kombiniranega kompresorja v sili?
Zaradi odpovedi napajanja, naftne črpalke, eksplozije, požara, reza vode, zaustavitve instrumentnega plina, naleta kompresorja, ki ga ni mogoče izločiti, bo kompresor nujno zaprt. V primeru požara v sistemu je treba vir propilenskega plina takoj odrezati in pritisk nadomestiti z dušikom.
(1) Izklopite kompresor na kraju dogodka ali v kontrolni sobi in po možnosti izmerite in zabeležite čas taksija.
(2) Če se naftni obtok še naprej izvaja (v primeru okvare, ki ni moči, in obstaja nizkotlačni vir dušikovega plina), rotor rotor zakrknite takoj po tem, ko rotor preneha z vrtenjem; Če je celotna rastlina izklopljena, je treba obratovalni gumbi curka črpalke, kondenzacijsko črpalko in oljno črpalko pravočasno obrniti. v nepovezan položaj, da se črpalka samodejno zažene, potem ko se napajalnik obnovi.
(3) Pravočasno preklopite primarno tesnilo na srednje tlak dušik in potrdite, da so XV2683, XV2682 in XV2681 zaprti, nadzorna soba pa odpre Pv2620 in nadzoruje hitrost tlaka ≤0,15MPa ∕ min, da razbremeni pritisk kompresornega sistema. Če je napajalnik prekinjen ali se instrument ustavi, se bo XV2681 v tem času samodejno zaprl, osebje kompresorja pa je treba obvestiti, da odprejo izhodni ventil drugega stanja kompresorja, da ročno sprosti tlak.
(4) Ko je stopnja vakuuma blizu nič, ustavite vodno črpalko in ustavite gred, da zaprete paro.
(5) Bodite pozorni na prilagajanje zneska recirkulacije, po potrebi rahlo odprite dodatni razsoljevalni ventil in ustavite kondenzacijsko črpalko, ko je zaprt sesalni ventil aspiratorja.
(6) Ugotovite razlog za izklop v sili.
Čas objave: maj-06-2022
