1. Zmrzal na površini hladilnega uparjalnika je predebel ali pa je preveč prahu, kar zmanjša učinek prenosa toplote.
Drug pomemben razlog za počasen padec temperature skladiščenja je nizka učinkovitost prenosa toplote uparjalnika, ki jo povzroča predvsem debela plast slane ali prekomerno kopičenje prahu na površini uparjalnika. Ker je površinska temperatura uparjalnika v hladilnici večinoma nižja od 0 ℃, vlažnost v skladišču pa je relativno visoka, se vlaga v zraku zlahka zmrzne ali celo zamrzne na površini uparjalnika, kar vpliva na učinek prenosa toplote uparjalnika. Da preprečimo preveliko debelino površinske plasti slane na uparjalniku, ga je treba redno odtajati. Spodaj sta predstavljena dva relativno preprosta načina odtajevanja: 1. Ustavite odtajanje. To pomeni, da ustavite delovanje kompresorja, odprite vrata skladišča, pustite, da se temperatura skladišča dvigne, in ponovno zaženite kompresor, ko se plast slane samodejno stopi. 2. Izperite smetano. Po prevozu blaga iz skladišča površino cevi uparjalnika neposredno sperite z vodo iz pipe z višjo temperaturo, da se plast slane raztopi ali odpade. Poleg slabega učinka prenosa toplote uparjalnika zaradi debele plasti zmrzali se bo učinkovitost prenosa toplote uparjalnika znatno zmanjšala tudi zaradi prekomernega kopičenja prahu na površini uparjalnika, ker ta ni bil dolgo časa očiščen.
2. Zaradi slabe toplotne izolacije ali tesnjenja ima hladilnica veliko izgubo hladilne zmogljivosti.
Slaba toplotna izolacija je posledica nezadostne debeline toplotnoizolacijske plasti cevi in toplotnoizolacijskih sten skladišča ter slabe toplotne izolacije in toplotnoizolacijskega učinka. Vzrok je predvsem nepravilna izbira debeline toplotnoizolacijske plasti med načrtovanjem ali slaba kakovost toplotnoizolacijskih materialov med gradnjo. Poleg tega se lahko med gradnjo in uporabo poškoduje toplotna izolacija in vodoodpornost toplotnoizolacijskega materiala, zaradi česar je toplotnoizolacijska plast vlažna, deformirana ali celo erodirana. Drug pomemben razlog za velike izgube hlajenja je slaba tesnost skladišča, zaradi česar v skladišče skozi puščanje vdre več vročega zraka. Če se na tesnilnem traku vrat skladišča ali na tesnilu izolacijske stene hladilnice pojavi kondenz, to pomeni, da tesnjenje ni tesno. Poleg tega se izgube hladilne zmogljivosti v skladišču povečajo tudi zaradi pogostega odpiranja in zapiranja vrat skladišča ali zaradi sočasnega vstopa več ljudi v skladišče. Da preprečite vdor velike količine vročega zraka v skladišče, se čim bolj izogibajte odpiranju vrat skladišča. Seveda, ko je skladišče pogosto založeno ali je zaloga prevelika, se toplotna obremenitev močno poveča in običajno traja dolgo, da se ohladi na določeno temperaturo.
3. Dušilni ventil je nepravilno nastavljen ali blokiran, pretok hladilnega sredstva pa je prevelik ali premajhen.
Nepravilna nastavitev ali blokada dušilne lopute neposredno vpliva na pretok hladilnega sredstva v uparjalnik. Ko je dušilna loputa preveč odprta, je pretok hladilnega sredstva prevelik, tlak izhlapevanja in temperatura izhlapevanja se povečata, padec temperature v skladišču pa se upočasni; hkrati, ko je dušilna loputa premalo odprta ali blokirana, se pretok hladilnega sredstva zmanjša, hladilna zmogljivost sistema se zmanjša in padec temperature v skladišču se upočasni. Na splošno je mogoče oceniti, ali je pretok hladilnega sredstva skozi dušilno loputo ustrezen, z opazovanjem tlaka izhlapevanja, temperature izhlapevanja in stanja zmrzovanja sesalne cevi. Blokada dušilne lopute je pomemben dejavnik, ki vpliva na pretok hladilnega sredstva. Glavna vzroka za blokado dušilne lopute sta blokada z ledom in umazanija. Blokada z ledom je posledica slabega sušilnega učinka sušilnika, hladilno sredstvo pa vsebuje vlago. Ko teče skozi dušilno loputo, temperatura pade pod 0 °C, vlaga v hladilnem sredstvu pa zmrzne v led in blokira odprtino dušilne lopute. Umazana blokada je Zaradi kopičenja več umazanije na filtrirnem situ na vhodu v dušilni ventil pretok hladilnega sredstva ni gladek, kar povzroči blokado.
4. Učinkovitost hladilnega kompresorja je nizka, hladilna zmogljivost pa ne more zadostiti zahtevam glede obremenitve skladišča.
Zaradi dolgotrajnega delovanja hladilnega kompresorja se obloga valja, batni obroč in druge komponente močno obrabijo, kar poveča ustrezno zračnost, zato se tesnilna zmogljivost ustrezno zmanjša, koeficient prenosa plina hladilnega kompresorja se prav tako zmanjša in hladilna zmogljivost se zmanjša. Ko je hladilna zmogljivost manjša od toplotne obremenitve skladišča, temperatura skladišča počasi pada. Hladilno zmogljivost kompresorja lahko približno ocenimo z opazovanjem sesalnega in izpustnega tlaka kompresorja. Če se hladilna zmogljivost kompresorja zmanjša, je najpogostejša metoda zamenjava obloge valja in batnega obroča kompresorja. Če zamenjava še vedno ne deluje, je treba upoštevati druge dejavnike ali celo razstaviti in popraviti ter odpraviti težave.
5. V uparjalniku je več zraka ali hladilnega olja, učinek prenosa toplote pa se zmanjša.
Ko se na notranjo površino cevi za prenos toplote uparjalnika nanese več hladilnega olja, se njegov koeficient prenosa toplote zmanjša. Podobno se bo, če je v cevi za prenos toplote več zraka, površina prenosa toplote uparjalnika zmanjšala in prenos toplote se bo zmanjšal. Učinkovitost se bo prav tako znatno zmanjšala, hitrost padca temperature v skladišču pa se bo upočasnila. Zato je treba pri vsakodnevnem delovanju in vzdrževanju pozornost nameniti pravočasnemu odstranjevanju oljnih madežev na notranji površini cevi za prenos toplote uparjalnika in odvajanju zraka v uparjalniku, da se izboljša učinkovitost prenosa toplote uparjalnika.
6. Količina hladilnega sredstva v sistemu je nezadostna in hladilna zmogljivost je nezadostna.
Za nezadostno kroženje hladilnega sredstva obstajata dva glavna razloga. Prvič, nezadostna količina hladilnega sredstva. V tem primeru je treba dodati le zadostno količino hladilnega sredstva. Drug razlog je veliko puščanj hladilnega sredstva v sistemu. V tem primeru morate najprej poiskati mesto puščanja, preveriti povezave vsake cevovoda in ventila ter nato po popravilu puščajočih delov doliti zadostno količino hladilnega sredstva.
Čas objave: 14. januar 2022
