1. Kako vzdrževati hladilno enoto hladilnice?
(1) V zgodnji fazi delovanja hladilne enote bodite pozorni, ali je nivo olja v kompresorju na 1/2 od okenca za olje; ali je čistoča mazalnega olja dobra. Če se ugotovi, da nivo olja pade pod standardno mejo ali da je mazalno olje preveč umazano, je treba to pravočasno odpraviti, da se prepreči slabo mazanje.
(2) Za zračno hlajeno enoto: površino zračnega hladilnika redno čistite, da ohranite dobro izmenjavo toplote.
(3) Pri vodno hlajeni enoti: motnost hladilne vode je treba pogosto spremljati. Če je hladilna voda preveč umazana, jo je treba zamenjati.
(4) Preverite, ali sistem za dovod hladilne vode enote deluje, teče, kaplja ali pušča. Če je tako, je treba to pravočasno odpraviti.
(5) Ali je delovno stanje vodne črpalke normalno; ali je stikalo ventila hladilnega sistema učinkovito; ali je delovno stanje hladilnega stolpa in ventilatorja normalno.
(6) Za zračno hlajeni uparjalnik: preveriti je treba, ali je stanje odtajevanja normalno; ali je učinek odtajevanja dober, in če pride do težave, jo je treba pravočasno odpraviti.
(7) Bodite pozorni na stanje delovanja kompresorja, preverite, ali sta temperatura in tlak izpušnih plinov v normalnem območju, in pravočasno odpravite morebitne težave.
2. Ugotovite, ali je delovno stanje kondenzatorja normalno
Če ne veste, ali je delovanje kondenzatorja normalno, lahko preverite, ali deluje normalno, tako da zaznate temperaturno razliko med kondenzatorjem in hladilnim medijem. Temperatura kondenzacije vodno hlajenega kondenzatorja je za 4–6 ℃ višja od izhodne temperature hladilne vode, temperatura kondenzacije uparjalnega kondenzatorja pa je povezana s temperaturo zraka, ki je približno 5–10 ℃ višja od zunanje temperature mokrega termometra. Temperatura kondenzacije zračno hlajenega kondenzatorja je za 8–12 ℃ višja od temperature zraka.
3. Območje regulacije temperature sesanja kompresorja
Pregrevanje sesanja kompresorja v hladilnem sistemu je treba običajno nadzorovati v območju od 5 do 15 °C, temperatura sesanja kompresorja v freonskem hladilnem sistemu pa mora biti običajno približno 15 °C višja od temperature izhlapevanja, vendar načeloma ne sme presegati 15 °C. Ker se temperatura izhlapevanja hladilnega sistema različnih hladilnic razlikuje, se razlikuje tudi vrednost temperature sesanja.
4. Nevarnost previsoke ali prenizke temperature sesanja kompresorja
Če je sesalna temperatura kompresorja previsoka, se bo sesalna specifična prostornina kompresorja povečala, hladilna zmogljivost se bo zmanjšala in temperatura izpušnih plinov se bo povečala;
Če je sesalna temperatura kompresorja prenizka, se lahko v hladilni sistem dovaja preveč tekočine, tekoče hladilno sredstvo pa v uparjalniku ne bo popolnoma izhlapelo, kar bo povzročilo mokri hod. Vedno bodite pozorni na nastavitev.
5. Kaj naj storim, če hladilnemu sistemu hladilnice primanjkuje fluora?
Med delovanjem hladilnega sistema hladilnice pogosto pride do puščanja hladilnega sredstva zaradi netesnosti sistema ali med vzdrževalnimi posegi (kot so menjava olja, izpust zraka, zamenjava sušilnika filtra itd.), kar povzroči nezadostno količino hladilnega sredstva v hladilnem sistemu. V tem primeru ga je treba pravočasno dopolniti, da se zagotovi normalno delovanje hladilnega sistema.
Hladilni sistem je dopolnjen s hladilnim sredstvom, priprava pred polnjenjem pa je enaka kot glavna točka polnjenja novega hladilnega sistema, le da je v sistemu pred polnjenjem hladilno sredstvo in kompresor lahko še vedno deluje.
Hladilni sistem je dopolnjen s hladilnim sredstvom, ki se običajno polni iz nizkotlačne strani kompresorja.
Način delovanja hladilnega sistema ima pomanjkanje fluora: ko je kompresor ustavljen, postavite jeklenko s hladilnim sredstvom na tla, pri polnjenju s hladilnim sredstvom uporabite dve fluorovi cevi, med njima zaporedno priključite popravni ventil in nato en konec fluorove cevi priključite na jeklenko, drugi konec pa na večnamenski kanal sesalnega ventila kompresorja. Najprej odprite ventil jeklenke s freonom, s pomočjo hlapov hladilnega sredstva izpustite zrak iz fluorove cevi in nato zategnite vmesnik med fluorovo cevjo in večnamenskim kanalom sesalnega ventila kompresorja.
Odprite večnamenski kanal sesalnega ventila kompresorja v trismerno stanje. Ko je manometer na popravljalnem ventilu stabilen, začasno zaprite ventil jeklenke s freonom. Zaženite kompresor približno 15 minut in opazujte, ali je delovni tlak znotraj zahtevanega območja. Če delovnega tlaka ni mogoče doseči, lahko ventil jeklenke s freonom ponovno odprete in hladilno sredstvo se bo še naprej dopolnjevalo v hladilni sistem, dokler ni dosežen delovni tlak. Ker pri tej metodi dopolnjevanja hladilnega sredstva hladilno sredstvo deluje v obliki mokre pare, je treba ventil jeklenke s freonom pravilno odpreti, da preprečite hidravlični udar kompresorja. Ko polnjenje ustreza zahtevam, takoj zaprite ventil jeklenke s freonom in nato pustite, da se preostalo hladilno sredstvo v povezovalni cevi čim bolj vsesa v sistem. Na koncu zaprite večnamenski kanal, ustavite delovanje kompresorja in s tem je polnjenje hladilnega sredstva v bistvu končano. Ta metoda ima počasnejšo hitrost polnjenja, vendar je varna, ko je hladilnega sredstva v hladilnem sistemu premalo in ga je treba dopolniti.
6. Kaj naj storim, če želim regenerirati sušilno sredstvo na osnovi silikagela?
Stopnja absorpcije vlage v sušilnem sredstvu na osnovi silikagela je približno 30 %. Je nestrupen, brez vonja in nekoroziven prosojen kristalni blok z grobimi in finimi porami, primarno barvo in razbarvanjem. Silikagel z grobimi porami hitro absorbira vlago, se zlahka nasiči in ima kratek čas uporabe; silikagel z drobnimi porami absorbira vlago počasi in ima dolg čas uporabe; silikagel, ki spreminja barvo, je po sušenju morsko moder, po absorpciji vlage pa postopoma postane svetlo moder, vijolično rdeč in končno rjav ter izgubi higroskopičnost.
Regeneracijo sušilnega sredstva na osnovi silikagela lahko izvedete tako, da silikagel, pripravljen za sušenje in regeneracijo, postavite v pečico za segrevanje in regeneracijo. Temperaturo pečice nastavite na 120–200 °C in čas segrevanja nastavite na 3–4 ure. Po regeneraciji lahko sušilno sredstvo na osnovi silikagela odstrani absorbirano vlago in jo povrne v prvotno stanje. Po presejanju razbitih delcev ga lahko daste v sušilni filter za večkratno uporabo.
Čas objave: 21. junij 2022
