1) Hladilni kompresor ni nameščen za zmanjšanje vibracij ali pa učinek zmanjšanja vibracij ni dober. V skladu s specifikacijo namestitve je treba namestiti celotno napravo za zmanjšanje vibracij enote. Če zmanjšanje vibracij ni standardizirano ali ni ukrepov za zmanjšanje vibracij, bo stroj močno vibriral, kar lahko povzroči razpoke v cevovodu, vibriranje opreme in celo vibriranje strojnice.
2) V cevovodu za hladilno sredstvo ni ali pa manjka povratni ovinek za olje. Ko se cevovod za prenos hladilnega sredstva obrne iz vodoravnega položaja navzgor, ga je treba oblikovati v majhen ovinek, ki najprej visi navzdol in nato gre navzgor, torej v obliki črke U, da se cevovod lahko kvalificira, ko gre navzgor, in ga ni mogoče neposredno obrniti za 90 stopinj navzgor. V nasprotnem primeru se olje v sistemu ne bo moglo dobro vrniti v kompresor in velika količina olja se bo nabrala v hladilnem ventilatorju, zaradi česar ventilator in celoten sistem ne bosta mogla normalno delovati, lahko pa se celo poškodujeta ventilator in oprema enote.
3) Priključek cevovoda hladilnega sredstva ni uravnotežen. Ko je cevovod enote priključen na skupino več kompresorjev, je treba za enakomerno porazdelitev povratnega olja v vsak kompresor glavni cevovodni vmesnik namestiti na sredino več glav, nato pa je treba na obeh straneh namestiti nekaj odcepnih cevi, da se povratno olje enakomerno steka v odcepne cevi več kompresorjev.
Poleg tega mora biti vsaka odcepna cev opremljena z ventili za nastavitev povratnega toka olja. Če temu ni tako, ampak je iz različnih delov glavnega cevovoda napeljanih več odcepnih cevi navzdol in povezanih z več kompresorji, bo povratni tok olja neenakomeren in prvi povratni tok olja je vedno najbolj poln, naslednji pa po vrsti. Postopoma zmanjšujte povratni tok olja. Na ta način lahko pride do okvare prvega kompresorja, močnih vibracij, previsokega tlaka olja in pregrevanja enote, kar lahko povzroči nesreče, kot so izpiranje/blokiranje kompresorja in poškodbe opreme.
4) Cevovod ni izoliran. Če izolacijskega materiala ni, bo hladni cevovod pri sobni temperaturi zmrznil, kar bo vplivalo na hladilni učinek, povečalo obremenitev enote in povzročilo preobremenitev enote ter skrajšalo njeno življenjsko dobo.
5) redno preverjati tehnične kazalnike in jih pravočasno prilagajati. Pravočasno je treba preverjati in prilagajati delovno temperaturo in tlak sistema ter količino mazalnega olja in hladilnega sredstva. Sistem mora imeti avtomatsko krmiljenje in alarmne naprave kompresorja. V primeru težave se sproži alarm ali pa se sproži samodejni zaščitni izklop, kompresor pa se izklopi.
6), vzdrževanje enote. Redno menjajte mazalno olje in filter. Po potrebi dolijte hladilno sredstvo. Kondenzator je treba vedno čistiti in vzdrževati čistočo, da se izognete nabiranju prahu, usedlin ali letečih delcev, ki bi lahko vplivali na hladilni učinek.
Nekateri mislijo, da se mazalno olje lahko uporablja, dokler ne vsebuje nečistoč, in da ga ni treba menjati, tudi če se uporablja že več kot dve leti. To je očitno napačno. Če mazalno olje dlje časa deluje pri visoki temperaturi v sistemu, se lahko njegovo delovanje spremeni in ne more več opravljati mazalne funkcije. Če ga ne zamenjamo, se bo delovna temperatura stroja povečala in celo poškodovala.
Tudi filtre je treba redno menjati. Vemo, da imajo splošni stroji »tri filtre«, ki jih je treba redno menjati. Sistem hladilnega kompresorja morda nima »treh filtrov«, ampak samo en oljni filter, ki ga je prav tako treba redno menjati. Zamisel, da je filter kovinski in ga ni treba menjati, če ni poškodovan, je neutemeljena in nevzdržna.
7), okolje namestitve in vzdrževanje hladilnika zraka. Lokacija in okolje hladilnika zraka v hladilnici vplivata na njegovo delovanje. Na splošno je hladilnik zraka v bližini vrat hladilnice nagnjen k kondenzaciji in zmrzali. Ker se nahaja v bližini vrat, vroč zrak zunaj vrat vstopi, ko se vrata odprejo, in ko naleti na hladilnik zraka, pride do kondenzacije, zmrzali ali celo zmrzali. Čeprav se hladilni ventilator lahko samodejno redno segreva in odtaja, če se vrata prepogosto odpirajo, je čas odpiranja predolg, čas in količina vročega zraka, ki vstopa, pa sta dolga, zato učinek odtajanja ventilatorja ni dober. Ker čas odtajanja hladilnika zraka ne sme biti predolg, se bo sicer čas hlajenja relativno skrajšal, učinek hlajenja ne bo dober in temperatura shranjevanja ni zagotovljena. Vir članka: Enciklopedija hlajenja
V nekaterih hladilnicah je zaradi prevelikega števila vrat pogostost odpiranja previsoka, čas je predolg, vrata nimajo izolacijskih ukrepov in v vratih ni predelne stene, tako da se hladen in vroč zrak neposredno izmenjujeta znotraj in zunaj, hladilnik zraka v bližini vrat pa bo neizogibno utrpel resne poškodbe. Težava z zmrzaljo.
8) Odtekanje staljene vode pri odtajanju hladilnika zraka. Ta težava je povezana z močno zmrzaljo. Zaradi močne zmrzali ventilatorja se neizogibno ustvari velika količina kondenzirane vode. Pladenj za sprejem vode ventilatorja tega ne more prenesti, odtekanje pa ni gladko, zato bo voda puščala navzdol in se stekala na tla v skladišču. Če je spodaj shranjeno blago, bo blago premočeno. V tem primeru lahko namestite odtočno posodo in debelejšo vodilno cev za odstranjevanje kondenzirane vode.
Nekateri hladilniki zraka imajo težavo, da ventilator piha vodo in jo škropi po zalogah v skladišču. To je tudi težava zmrzovanja ventilatorjev v okolju izmenjave vročega in hladnega. Gre predvsem za kondenzirano vodo, ki jo ustvari ventilator v vročem okolju, ne pa za problem odtajevanja samega ventilatorja. Da bi rešili problem kondenzacije ventilatorjev, je treba izboljšati okolje. Če je v vratih skladišča načrtovana predelna stena, je ni mogoče odstraniti. Če se predelna stena odstrani, da se olajša vstop in izstop blaga, se bo okolje ventilatorja spremenilo, hladilni učinek ne bo dosežen, učinek odtajevanja ne bo dober, lahko pa pride tudi do pogostih okvar ventilatorjev in težav z opremo.
9) Težava z motorjem ventilatorja kondenzatorja in električno grelno cevjo hladilnika zraka. To je obrabni del. Motorji ventilatorjev, ki dlje časa delujejo v okolju z visoko temperaturo, lahko pride do okvare in poškodb. Če je zelo pomembno zagotoviti temperaturo hladilnice, je treba nekatere ranljive dele pravočasno naročiti za vzdrževanje. Tudi električna grelna cev hladilnika zraka potrebuje rezervne dele za večjo varnost.
10), problem temperature hladilnice in vrat hladilnice. Na temperaturo v hladilnici vplivajo dejavniki, kot so velikost površine, količina zalog, število odprtih vrat, čas in pogostost odpiranja in zapiranja vrat, pogostost vnosa in iznosa zalog ter pretok blaga.
11) Težave s požarno varnostjo v hladilnicah. Temperatura v hladilnicah je običajno okoli minus 20 stopinj. Zaradi nizke temperature okolice ni primerno nameščati sistema za gašenje požarov. Zato je treba več pozornosti nameniti preprečevanju požarov v hladilnicah. Čeprav je temperatura okolice v hladilnicah nizka, se v primeru požara v skladišču nahajajo vnetljive snovi, zlasti zaloge, ki so pogosto pakirane v kartone in lesene škatle, ki se zlahka zažgejo. Zato je tveganje za požar v hladilnicah zelo veliko, ognjemete pa je treba v hladilnicah strogo prepovedati. Hkrati je treba pogosto preverjati tudi hladilnik zraka in njegovo omarico, napajalni kabel in električno grelno cev, da se odpravi nevarnost električnega požara.
12) Temperatura okolice kondenzatorja. Kondenzator je običajno nameščen na strehi zunanje stavbe. V okolju z visokimi temperaturami poleti je temperatura samega kondenzatorja zelo visoka, kar poveča delovni tlak enote. Če je vreme zelo vroče, lahko na streho zgradite pergolo, ki blokira sončno svetlobo in zmanjša temperaturo kondenzatorja, s čimer zmanjšate tlak v stroju, zaščitite opremo enote in zagotovite temperaturo hladilnice. Seveda, če je zmogljivost enote zadostna za zagotavljanje temperature skladiščenja, ni potrebno graditi pergole.
Čas objave: 28. november 2022
