1. Varjenje: se nanaša na postopek obdelave, pri katerem se atomsko spajanje zvarov doseže s segrevanjem ali tlakom ali obojim, z dodatnimi materiali ali brez njih.
2. Varilni šiv: nanaša se na spoj, ki nastane po varjenju varjenega spoja.
3. Čelni spoj: spoj, pri katerem sta čelni ploskvi dveh zvarov relativno vzporedni.
4. Utor: V skladu z zahtevami zasnove ali postopka se na varjenem delu varjenega spoja obdela utor določene geometrijske oblike.
5. Višina ojačitve: Pri sočelnem varu je to višina dela zvara, ki presega črto nad površino zvarnega vrha.
6. Kristalizacija: Kristalizacija se nanaša na proces nastajanja in rasti kristalnega jedra.
7. Primarna kristalizacija: Ko vir toplote zapusti varilno talino, kovina v varilni talini preide iz tekočega v trdno stanje, kar imenujemo primarna kristalizacija varilne taline.
8. Sekundarna kristalizacija: Serija faznih prehodov, ki jih visokotemperaturne kovine doživljajo, ko se ohladijo na sobno temperaturo, je sekundarna kristalizacija.
9. Pasivizacijska obdelava: Za izboljšanje korozijske odpornosti nerjavečega jekla se na površini umetno tvori oksidni film.
10. Difuzijska deoksidacija: Ko temperatura pade, železov oksid, prvotno raztopljen v staljeni talini, še naprej difundira v žlindro, s čimer se zmanjša vsebnost kisika v zvaru. Ta metoda deoksidacije se imenuje difuzijska deoksidacija.
11. Plastična deformacija: Ko odstranimo zunanjo silo, se deformacija, ki se ne more vrniti v prvotno obliko, imenuje plastična deformacija.
12. Elastična deformacija: Ko odstranimo zunanjo silo, lahko deformacija, ki lahko obnovi prvotno obliko, postane elastična deformacija.
13. Varjena konstrukcija: kovinska konstrukcija, izdelana z varjenjem.
14. Preskus mehanskih lastnosti: destruktivna preskusna metoda za ugotavljanje, ali mehanske lastnosti zvara in varjenih spojev izpolnjujejo konstrukcijske zahteve.
15. Nedestruktivni pregled: nanaša se na metodo pregleda notranjih napak materialov in končnih izdelkov brez poškodb ali uničenja.
16. Obločno varjenje: se nanaša na metodo varjenja, ki uporablja oblok kot vir toplote.
17. Varjenje pod praškom: nanaša se na metodo, pri kateri oblok gori pod plastjo talila za varjenje.
18. Obločno varjenje v zaščitni plinski atmosferi: nanaša se na varilno metodo, pri kateri se kot obločni medij uporablja zunanji plin, ki ščiti oblok in varilno območje.
19. Varjenje v zaščitni atmosferi z ogljikovim dioksidom: metoda varjenja, pri kateri se kot zaščitni plin uporablja ogljikov dioksid, imenovana varjenje z ogljikovim dioksidom ali varjenje v drugi zaščiti.
20. Argonsko obločno varjenje: varjenje v zaščitni atmosferi z argonom kot zaščitnim plinom.
21. Argonsko obločno varjenje kovin: argonsko obločno varjenje z uporabo talilnih elektrod.
22. Plazemsko rezanje: Metoda rezanja s plazemskim lokom.
23. Žlebljenje z ogljikovim lokom: metoda uporabe loka, ki nastane med grafitno ali ogljikovo palico in obdelovancem, za taljenje kovine in njeno izpihovanje s stisnjenim zrakom za obdelavo utorov na kovinski površini.
24. Krhki lom: To je vrsta loma, ki se pojavi nenadoma brez makroskopske plastične deformacije kovine pod napetostjo daleč pod mejo tečenja.
25. Normalizacija: segrevanje jekla nad kritično temperaturo Ac3, vzdrževanje temperature pri 30–50 °C določen čas in nato hlajenje na zraku. Ta postopek se imenuje normalizacija.
26. Žarjenje: nanaša se na postopek toplotne obdelave, pri katerem se jeklo segreje na ustrezno temperaturo, jo zadržuje določen čas in nato počasi ohladi, da se doseže struktura blizu ravnotežnega stanja.
27. Kaljenje: Postopek toplotne obdelave, pri katerem se jeklo segreje na temperaturo nad Ac3 ali Ac1 in nato po toplotni konzervaciji hitro ohladi v vodi ali olju, da se doseže struktura z visoko trdoto.
28. Popolno žarjenje: nanaša se na postopek segrevanja obdelovanca na 30 °C–50 °C za določen čas nad Ac3, nato počasnega ohlajanja pod 50 °C s temperaturo peči in nato ohlajanja na zraku.
29. Varilne naprave: Naprave, ki se uporabljajo za zagotavljanje velikosti varjenega spoja, izboljšanje učinkovitosti in preprečevanje deformacij pri varjenju.
30. Vključek žlindre: Žlindra varjenja, ki ostane v zvaru po varjenju.
31. Varilna žlindra: trdna žlindra, ki prekriva površino zvara po varjenju.
32. Nepopolna penetracija: Pojav, pri katerem koren spoja med varjenjem ni popolnoma penetriran.
33. Vključek volframa: Delci volframa, ki vstopijo v zvar iz volframove elektrode med varjenjem z volframovim jeklom v zaščitni atmosferi inertnega plina.
34. Poroznost: Med varjenjem mehurčki v staljeni talini ne uidejo, ko se strdijo, in ostanejo in tvorijo luknje. Liste lahko razdelimo na goste liste, črvaste liste in igličaste liste.
35. Podrez: zaradi nepravilne izbire varilnih parametrov ali nepravilnih metod delovanja, utori ali vdolbine, ki nastanejo vzdolž osnovne kovine varilnega vrha.
36. Varilni tumor: Med varjenjem staljena kovina teče na nestaljeno osnovno kovino zunaj zvara in tvori kovinski tumor.
37. Nedestruktivno testiranje: Metoda odkrivanja napak brez poškodb delovanja in celovitosti pregledanega materiala ali končnega izdelka.
38. Preskus destruktivnosti: preskusna metoda za rezanje vzorcev iz varjenih delov ali preskusnih kosov ali izvajanje destruktivnih preskusov celotnega izdelka (ali simuliranega dela) za preverjanje njegovih različnih mehanskih lastnosti.
39. Varilni manipulator: Naprava, ki pošilja in drži varilno glavo ali varilni gorilnik v položaj za varjenje ali premika varilni stroj po predpisani poti z izbrano hitrostjo varjenja.
40. Odstranjevanje žlindre: lahkotnost, s katero žlindra odpade s površine zvara.
41. Izdelovalnost elektrode: nanaša se na delovanje elektrode med delovanjem, vključno s stabilnostjo obloka, obliko zvara, odstranjevanjem žlindre in velikostjo brizganja itd.
42. Čiščenje korenine: Postopek čiščenja korenine varjenja z zadnje strani zvara za pripravo na zadnje varjenje se imenuje čiščenje korenine.
43. Položaj varjenja: prostorski položaj varjenega šiva med talilnim varjenjem, ki ga je mogoče predstaviti z naklonskim kotom varjenega šiva in kotom vrtenja varjenega šiva, vključno z ravnim varjenjem, navpičnim varjenjem, vodoravnim varjenjem in varjenjem nad glavo.
44. Pozitivna povezava: Varilni kos je priključen na pozitivni pol napajanja, elektroda pa na negativni pol napajanja.
45. Obrnjena povezava: način ožičenja, pri katerem je varjena vez priključena na negativni pol napajanja, elektroda pa na pozitivni pol napajanja.
46. Pozitivna enosmerna povezava: Pri uporabi enosmernega napajanja je varilni kos priključen na pozitivni pol napajanja, varilna palica pa na negativni pol napajanja.
47. DC povratna povezava: Pri uporabi enosmernega napajanja je varilni kos priključen na negativni pol napajanja, elektroda (ali elektroda) pa na pozitivni pol napajanja.
48. Togost obloka: nanaša se na stopnjo, do katere je oblok raven vzdolž osi elektrode pod vplivom toplotnega in magnetnega krčenja.
49. Statične značilnosti obloka: Pri določenih materialih elektrod, plinskem mediju in dolžini obloka, ko oblok gori stabilno, se razmerje med varilnim tokom in spremembo napetosti obloka običajno imenuje volt-amperska karakteristika.
50. Staljena lokva: Tekoči kovinski del z določeno geometrijsko obliko, ki nastane na varjenju pod vplivom vira varilne toplote med talilnim varjenjem.
51. Varilni parametri: Med varjenjem se izberejo različni parametri za zagotavljanje kakovosti varjenja (kot so varilni tok, napetost obloka, hitrost varjenja, energija v omrežju itd.).
52. Varilni tok: tok, ki teče skozi varilni tokokrog med varjenjem.
53. Hitrost varjenja: dolžina varjenega šiva, izdelanega na časovno enoto.
54. Deformacija zvijanja: nanaša se na deformacijo, pri kateri sta oba konca komponente po varjenju zvita pod kotom okoli nevtralne osi v nasprotni smeri.
55. Valovna deformacija: nanaša se na deformacijo komponent, ki so podobne valovom.
56. Kotna deformacija: To je deformacija, ki jo povzroči nedoslednost prečnega krčenja vzdolž smeri debeline zaradi asimetrije prečnega prereza zvara.
57. Bočna deformacija: To je pojav deformacije zvara zaradi bočnega krčenja ogrevalnega območja.
58. Vzdolžna deformacija: nanaša se na deformacijo zvara zaradi vzdolžnega krčenja ogrevalnega območja.
59. Upogibna deformacija: nanaša se na deformacijo, pri kateri se komponenta po varjenju upogne na eno stran.
60. Stopnja zadržanosti: se nanaša na kvantitativni indeks za merjenje togosti varjenih spojev.
61. Medkristalna korozija: nanaša se na korozijski pojav, ki se pojavi vzdolž meja zrn kovin.
62. Toplotna obdelava: postopek segrevanja kovine na določeno temperaturo, vzdrževanja pri tej temperaturi določen čas in nato hlajenja na sobno temperaturo z določeno hitrostjo hlajenja.
63. Ferit: Trdna raztopina prostorsko centrirane kubične mreže, sestavljene iz železa in ogljika.
64. Vroče razpoke: Med varjenjem se varilni šiv in kovina v območju toplotnega vpliva ohladita na visokotemperaturno območje blizu linije solidusa, kar povzroči nastanek varilnih razpok.
65. Razpoka zaradi ponovnega segrevanja: nanaša se na razpoko, ki nastane pri ponovnem segrevanju varjenega spoja in območja, ki ga je prizadela toplota.
66. Razpoka pri varjenju: Pod vplivom varilnih napetosti in drugih krhkih dejavnikov se vezna sila kovinskih atomov na lokalnem območju varjenega spoja uniči in tvori režo, ki jo ustvari nov vmesnik z ostro režo in velikim razmerjem stranic.
67. Razpoke v kraterjih: termične razpoke, ki nastanejo v ločnih kraterjih.
68. Plastno trganje: Med varjenjem se vzdolž valjaste plasti jeklene plošče v varjenem elementu oblikuje razpoka v obliki lestve.
69. Trdna raztopina: Je trdna kompleksna snov, ki nastane z enakomerno porazdelitvijo ene snovi v drugi snovi.
70. Varilni plamen: se na splošno nanaša na plamen, ki se uporablja pri plinskem varjenju, vključno z atomskim plamenom vodika in plazemskim plamenom. V gorljivih plinih, kot sta acetilen, vodik in utekočinjeni naftni plin, acetilen pri gorenju v čistem kisiku oddaja veliko količino učinkovite toplote, temperatura plamena pa je visoka, zato se oksiacetilenski plamen trenutno uporablja predvsem pri plinskem varjenju.
71. Napetost: se nanaša na silo, ki jo prenaša predmet na enoto površine.
72. Toplotna napetost: nanaša se na napetost, ki jo povzroča neenakomerna porazdelitev temperature med varjenjem.
73. Stres tkiva: nanaša se na stres, ki ga povzročajo spremembe tkiva zaradi temperaturnih sprememb.
74. Enosmerna napetost: To je napetost, ki v varjenem spoju deluje v eni smeri.
75. Dvosmerna napetost: To je napetost, ki obstaja v različnih smereh v ravnini.
76. Dovoljena napetost zvara: nanaša se na največjo dovoljeno napetost v zvaru.
77. Delovna napetost: Delovna napetost se nanaša na napetost, ki jo prenaša delovni zvar.
78. Koncentracija napetosti: nanaša se na neenakomerno porazdelitev delovne napetosti v varjenem spoju, pri čemer je največja vrednost napetosti višja od povprečne vrednosti napetosti.
79. Notranja napetost: nanaša se na napetost, ki se ohrani v elastičnem telesu, ko ni zunanje sile.
80. Pregreto območje: V območju varjenja, ki ga je prizadela toplota, se nahaja območje s pregreto strukturo ali precej grobimi zrni.
81. Pregreta struktura: Med varjenjem se osnovna kovina v bližini talilne linije pogosto lokalno pregreje, kar povzroči rast zrn in nastanek krhke strukture.
82. Kovina: V naravi je bilo do sedaj odkritih 107 elementov. Med temi elementi se tisti z dobro električno prevodnostjo, toplotno prevodnostjo, vnetljivostjo in kovinskim sijajem imenujejo kovine.
83. Žilavost: Sposobnost kovine, da se upre udarcem in prestrezanju, se imenuje žilavost.
Krhkost pri 84.475 °C: Dvofazni zvari ferit + avstenit, ki vsebujejo več feritne faze (več kot 15~20 %), se po segrevanju na 350~500 °C znatno zmanjšajo plastičnost in žilavost, kar pomeni, da material postane krhek. Ker se najhitreje krhči pri 475 °C, se ta proces pogosto imenuje krhkost pri 475 °C.
85. Taljivost: Kovina je pri normalni temperaturi trdna snov, pri segrevanju na določeno temperaturo pa preide iz trdnega v tekoče stanje. Ta lastnost se imenuje taljivost.
86. Kratkostični prehod: kapljica na koncu elektrode (ali žice) je v kratkostičnem stiku s staljeno talino in zaradi močnega pregrevanja ter magnetnega krčenja poči ter neposredno preide v staljeno talino.
87. Prehod pršenja: Staljena kapljica je v obliki drobnih delcev in hitro prehaja skozi obločni prostor v talino na način, podoben pršenju.
88. Omočljivost: Med spajkanjem se spajkalna polnilna kovina za pretakanje v režo med spajkalnima spojema zanaša na kapilarno delovanje. Sposobnost te tekoče spajkalne polnilne kovine, da prodre in se oprime lesa, se imenuje omočljivost.
89. Segregacija: Gre za neenakomerno porazdelitev kemičnih komponent pri varjenju.
90. Odpornost proti koroziji: nanaša se na sposobnost kovinskih materialov, da se uprejo koroziji zaradi različnih medijev.
91. Oksidacijska odpornost: nanaša se na sposobnost kovinskih materialov, da se uprejo oksidaciji.
92. Vodikova krhkost: Pojav, pri katerem vodik povzroči resno zmanjšanje plastičnosti jekla.
93. Dodatno segrevanje: Nanaša se na tehnološki ukrep segrevanja varjenega spoja na 150–200 °C za določen čas takoj po varjenju kot celote ali lokalno.
Čas objave: 14. marec 2023
